Quan l'estructura de l'acer treballa en el camp, l'operen el personal i la màquina, i de vegades el problema de no ser notat pel personal d'instal·lació o la capacitat tècnica de la tecnologia no és suficient. Hi ha diversos llocs on es poden produir els problemes més freqüents:
1. El cargol d'ancoratge del cargol d'ancoratge és diferent, i l'avió de peu de columna no es mesura amb antelació. Quan està enterrat, es desplaça amb antelació i es forma la desviació de la columna.
2. Quan la columna d'acer es va instal·lar en violació de les regles de funcionament, les columnes d'acer eren verticals i el mateix dia no podia formar una unitat de marc sòlida que provocés el col·lapse. Aquests accidents de seguretat es produeixen moltes vegades i s'han d'evitar. Un cop instal·lada la columna d'acer i la vareta, la junta diferencial vertical i alta s'haurà d'ajustar el més aviat possible, després segellar el peu de la columna i la compactació secundària de la vàlvula.
3. Els components d'acer no estan instal·lats en l'ordre de construcció. Quan instal·leu el component, s'ha de fer estrictament d'acord amb la seqüència del procés d'instal·lació. El mateix dia hauria de formar una unitat de marc sòlid. Quan no es pot formar, el cable s'ha de fixar per evitar l'aparició del col·lapse.
4. No prestar atenció als problemes detallats, com ara el muntatge del cargol: instal·leu perns d'alta resistència i es produeixen molts dels següents problemes: manca de dents, fins i tot inferiors a la femella; El cargol no s'ajusta, el tipus de cisallament torsional va desenroscar el cap de flor de prunera, el gran hexàgon no té el primer gir per girar la marca; El paper protector sobre la superfície de fricció de la instal·lació no es trenca. Perns d'alta resistència per a la fixació temporal, sense pintar dins de les 48 hores posteriors a la instal·lació; Sense torque i força de força axial, el moment de fixació no es calcula d'acord amb la regulació; La prova de coeficient de fricció no està en el lloc, i el mètode d'instal·lació correcte és: el cargol d'alta resistència és tenir el bon coeficient de parell i la repetició de la força de l'eix de fixació, respectivament, per fer que el coeficient antilliscant de la superfície de fricció de la instal·lació i la instal·lació respectivament. Instal·leu perns d'alta resistència per controlar el parell de la construcció, la longitud de les dents és de 2-3 i els perns d'alta resistència no es poden utilitzar com a cargols fixos temporals. Els cargols d'alta resistència s'han de completar en 48 hores.
5. El lloc de soldadura és massa dur: la soldadura del lloc generalment no està en el seu lloc. Si la bretxa de soldadura entre la connexió rígida és massa petita, no serà soldada. Les especificacions de la placa d'embalatge no compleixen els requisits, i fins i tot reemplacen amb barres d'acer; La formació de soldadura no és bona, desigual, ample i estret, volant, el tumor de soldadura no és clar, la mossegada de carn, els estomes més; L'arc de l'arc no s'afegeix a les lloses d'extinció d'arc, depressions, etc.
6. La paret de la paret no es tancarà, i no es bloquejarà la "fossa nasal", que afectarà la fuga i la bellesa de l'aigua de pluja.
La construcció del lloc d'estructura d'acer s'ha infiltrat en els factors incerts: si el clima no és bo, el vent també és el procés d'instal·lació i la qualitat. Maneig improductiu de maquinària d'elevació; Hi haurà una gran quantitat de problemes de qualitat i seguretat en l'enginyeria.